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數控機床導軌淬火設備

數控機床導軌淬火設備

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機床導軌是機床得以運動自如的重要部分,機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易損壞,所以,機床導軌淬火是必然的,導軌通過淬火來提高自身的硬度,從而保證機床的正常運作。 
      淬火,將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,以滿足不同的使用要求。機床導軌淬火,大大提高了機床導軌的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了機床的生產效率。 
      我公司機床導軌淬火設備可以滿足以下要求: 
      第一:導軌淬火硬度均勻、一致,淬硬層適中。 
    第二:淬火硬度符合要求.   
    第三:加熱速度要快。 
      第四:淬火感應器做工精細,若導軌面過寬,感應器做成單邊淬,若導軌面窄,可雙邊一次淬火。 
    第五:要求淬火設備高效節能。 
    我公司設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小,占地面積小,應用靈活。機床導軌淬火設備輔助裝置 
    (例如移動淬火行走機構)可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。機床導軌淬火設備所淬機床導軌:硬度均勻、一致。 
    淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。24小時連續工作。以電磁效應原理,使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 
    不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小;無公害;加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制;加熱設備可以安裝在機械加工生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節約人力,提高生產效率;淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。 
    該設備以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。 



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